CNC加工中心具備自動(dòng)換刀功能，這項(xiàng)功能主要依賴于其配備的刀庫(kù)系統(tǒng)與自動(dòng)換刀裝置（ATC）。在實(shí)際應(yīng)用中，加工中心能夠根據(jù)程序設(shè)定，在不同工序之間自動(dòng)切換所需刀具，無(wú)需人工干預(yù)，從而提高連續(xù)加工能力與生產(chǎn)效率。常見的刀庫(kù)類型包括斗笠式和圓盤式兩種，斗笠式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，適用于刀具數(shù)量相對(duì)較少的機(jī)型，而圓盤式響應(yīng)速度更快，適合對(duì)換刀效率有較高要求的場(chǎng)景。

自動(dòng)換刀的過(guò)程通常包括幾個(gè)步驟：主軸回到換刀位置，刀庫(kù)旋轉(zhuǎn)選中指定刀位，機(jī)械手將當(dāng)前使用的刀具從主軸取下，再將新刀具裝入主軸，完成后刀庫(kù)復(fù)位并準(zhǔn)備下一個(gè)換刀周期。整個(gè)過(guò)程由PLC控制系統(tǒng)完成，與數(shù)控系統(tǒng)程序?qū)崿F(xiàn)高度聯(lián)動(dòng)。在換刀過(guò)程中，為確保定位精度和夾持穩(wěn)定，主軸錐孔與刀柄通常采用標(biāo)準(zhǔn)接口，如BT、CAT、HSK等，這些標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)使刀具安裝更為可靠，也便于后期維護(hù)與更換。

不同型號(hào)的加工中心所支持的刀具數(shù)量不同，從12把、24把到更多，具體取決于刀庫(kù)容量和機(jī)床控制系統(tǒng)配置。對(duì)于工序復(fù)雜或需要頻繁切換刀具的零件，加工中心的自動(dòng)換刀功能能夠有效避免停機(jī)換刀的等待時(shí)間，同時(shí)減少因人工操作可能帶來(lái)的誤差或碰撞風(fēng)險(xiǎn)。

在生產(chǎn)線的組織上，自動(dòng)換刀功能也為柔性制造和批量多樣化生產(chǎn)提供了技術(shù)基礎(chǔ)，尤其在模具加工、汽車零部件、精密五金等領(lǐng)域被廣泛采用。需要注意的是，自動(dòng)換刀系統(tǒng)屬于精密部件，使用過(guò)程中應(yīng)定期檢查刀庫(kù)狀態(tài)、機(jī)械手動(dòng)作協(xié)調(diào)性及主軸錐孔清潔度，以維持其正常運(yùn)作。設(shè)備操作人員也應(yīng)熟悉換刀邏輯與故障處理方法，避免因卡刀、誤刀號(hào)等問(wèn)題影響生產(chǎn)節(jié)奏。

整體而言，加工中心具備較強(qiáng)的刀具管理能力和自動(dòng)化水平，在日常生產(chǎn)中能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)、準(zhǔn)確的多工序加工，是現(xiàn)代制造裝備體系中較為重要的功能之一。